Кратка история на електрическата пещ

Електрическата пещ постепенно се развива след генератора за постоянен ток през 1870-те години. Някои често използвани електрически пещи, като общи съпротивителни пещи, електродъгови пещи за производство на стомана, пещи с потопена дъга и пещи за индукционно топене, са в прототип от 1980-те и 1990-те години. До 1920-те и 1930-те години, поради появата на никел-хромова сплав, триодна тръба и т.н., особено развитието на електроенергийната промишленост, горните електрически пещи започнаха да се популяризират и прилагат в промишлеността, а също така разработиха средна и висока честота индукционни топилни пещи, пещи с близка инфрачервена светлина, прости пещи с електрическо съпротивление с контролирана атмосфера и др. През 1940-те и 1950-те години, с развитието на металургията, машиностроенето, авиацията, атомната енергия и други индустрии, електродъговите пещи за производство на стомана започват да се развиват към голям мащаб (с капацитет над 50 t) и оборудването за индукционно нагряване и оборудването за индукционно закаляване бяха популяризирани и приложени и много нови електрически съоръжения за нагряване като индукционна топилна пещ без сърцевина, вакуумна електродъгова пещ, електронен лъч се появиха пещ за топене, пещ за плазмено топене, микровълнова пещ, електрошлакова пещ за претопяване и т.н. През 60-те години на миналия век електродъговата пещ за производство на стомана започва да се развива в посока на висока мощност и свръхвисока мощност и е разработена пещта за рафиниране на кофа за рафиниране на стопена стомана извън пещта; Съпротивителната пещ с контролирана атмосфера и вакуумната съпротивителна пещ са допълнително подобрени и популяризирани; Поради появата на мощни полупроводникови устройства, индукционните пещи със средна и висока честота бяха допълнително разработени; В практиката са приложени далекоинфрачервени пещи и лазерни електротермични съоръжения. През 80-те години на миналия век електродъговите пещи за производство на стомана с постоянен ток започнаха да се популяризират и прилагат в индустрията. През 90-те години бяха разработени и прилагани последователно непрекъснато зареждане и високотемпературно предварително загряване на постоянна електродъгова пещ, двукорпусна постоянна електродъгова пещ и променливотокова електродъгова пещ с висок импеданс. През последните години различни електрически пещи направиха много подобрения и технологично развитие в структурата, производителността, автоматичния контрол и технологията на обработка за опазване на околната среда, енергоспестяване и подобряване на качеството на продукта. Областта на приложение на електрическите пещи непрекъснато се разширява и се развива в посока модернизация и висока производителност.
Китай започва да произвежда електрически пещи през 50-те години на миналия век, включително малки съпротивителни пещи, средночестотни индукционни пещи и електродъгови пещи за производство на стомана в ранния етап. През 60-те години на миналия век бяха разработени съпротивителна пещ с контролирана атмосфера, вакуумна съпротивителна пещ и вакуумна дъгова пещ. През 70-те и 80-те години на миналия век капацитетът на една електродъгова пещ за производство на стомана се увеличи до 75 тона и тя беше превърната в пещ за непрекъснато газово карбуризиране, пещ за йонно азотиране, пещ за вакуумно охлаждане, микровълнова пещ, монокристална пещ, пещ с далечни инфрачервени лъчи и др. През 1990 г. 40t DC електродъгова пещ за производство на стомана и 250t LF пещ за рафиниране с кофа бяха последователно разработени и пуснати в промишлена експлоатация.